蚕丝被怎样炼成？ 2万多只蚕才能织出一张被

    可爱的蚕宝宝养到一定程度，它会吐丝结茧把自己包起来，变成蚕蛹。“作茧自缚”的蚕牺牲了自己，为我们人类提供了可利用的蚕丝。那么，制作蚕丝被用的是什么样的蚕茧呢？

　　“并不是所有的蚕茧都可以拿来做蚕丝被的哦！”进入的生产车间，首先带记者参观了蚕茧加工的第一个步骤：烘干和分拣环节。先把收购回来的蚕茧输送到一个大烘烤炉内，用适度的温度杀死蚕茧内的蚕蛹，然后，在分拣机器里，工人对蚕茧进行分类。

　　注意到，工人小何把个头比较饱圆的蚕茧单独分出来，放到一条输送带上，而另一种椭圆形、更亮白的蚕茧则被送往别的生产线。小何告诉记者，椭圆形、色泽亮白、外形较光滑的蚕茧一般是一茧有一蛹，他们把它叫做“上车茧”，这类茧子专用于生产生丝。生丝经过染色加工后变成了丝绸布匹来销售，一吨生丝可以卖到30多万元。

　　而蚕茧中颜色较黄的，或者是双宫茧（外形饱圆，蚕茧内有2只蚕蛹），一般是拿来制作蚕丝被。小何介绍说，两只蚕结茧时把丝交叉搅在一起，抽丝容易断线，无法用来做成生丝，而用来做蚕丝被却是上好的材料。而双宫茧在蚕茧内比较少见，一般占所有蚕茧的10%左右。所以说，要做成一床被子，原料方面还是比较挑剔的。剥茧清洗至少要过水8次

　　双宫茧被挑选出来专门用于生产蚕丝被。在车间看到，工人们把选好的双宫茧送到一个密封的煮茧机里蒸煮。

　　这是在进行蚕茧的真空渗透。“用热气熏蒸渗透到蚕茧内部，使得蚕茧膨化松软，然后就可以拿出来进行剥茧和脱脂。”在这一步骤后，蚕茧和蚕丝彻底分离，接下来要用水洗的办法，去掉蚕蛹留下的油脂。

　　在现场看到，一位工人操作机器，用28℃冷水对剥出来的蚕丝清洗了一次，再放入100℃高温水来煮开，甩干后再继续泡清水。如此动作竟重复了8次之多。水洗之后，蚕丝变得更亮更白。

　　这一套工序十分重要，做不好，蚕丝被的质量很难得到保证。

　　去年10月，汇利丰公司的地下水井塌方，导致水质混浊，工人用这样的水来清洗茧丝，结果导致做出来的8床被子产品还没销售出去，被自治区质监局检测判定为“填充物含油率”不合格，并被公布通报。

　　这一批次产品被检出不合格后，他们已经按照相关规定封存该批次产品，没有对外销售，并且停产整顿，及时修复了水井，并重新恢复生产。经柳州质监部门再次抽检检测，所有蚕丝被产品都已合格。动物油脂超标虽然没有对人体没有产生大的危害，但这一质量问题为企业敲响了警钟，他们已经按照质监部门的要求加强了产品的质量监控，确保蚕丝产品质量。

　　从蚕茧烘干、分拣、真空渗透，到剥茧、脱脂、蓬松阴干、干燥、拉絮、铺棉、检验等大约10道工序之后，一粒粒蚕茧就变成了一床轻柔保暖的蚕丝被，此时，只要再给这些蚕丝被装上被套，一件蚕丝成品就这样出炉了。

　　那么，这样的一床蚕丝被在市场上是什么价位呢？一般一斤新鲜的双宫茧可以生产出一两的丝绵，做一床3公斤的纯正蚕丝被，大约需要30公斤鲜茧，约折合11000只双宫茧，也就是说，需要2万多只蚕宝宝才能织成一床被子。按照目前的市场行情，现在1公斤蚕丝棉的价格大约为300元。一床约3公斤的纯正蚕丝被价格至少在900元以上。现在市场上有的商家标示一床蚕丝被才两三百元，这其中肯定不会是100%的桑蚕丝，而是掺杂了其他的原料。 

　　在蚕丝被的生产车间里，工人们体验完成了最后一道工序——拉丝棉。记者和其他3个工人一起，4个人朝着4个方向，把丝片拉成一床被子大小的规格。记者拉的那个角，因为拉的时候一直把蚕丝紧紧攥在手里，结果拉出来的那片蚕丝很稀疏，而角上倒是一团密密的蚕丝，明显不合格。原来，除非四个人配合默契、用力均匀，否则拉出的被子形状就会不规则，里面的蚕丝也不均匀。合格的应该是薄如纸、白如玉，并有蚕丝的天然光泽。 

　　据悉，一床3公斤的蚕丝被由100多层蚕丝层层叠成，而4个熟练的女工最少要花30分钟才能完成拉丝棉的工序。在体验过程中，记者感到，从一颗颗小小的蚕茧，到最后成为一床床保暖、洁白、细腻的蚕丝被，这其中的过程真是太不容易了。同时，我也不禁对那些娇柔可爱的蚕宝宝们多了一份敬意，正是有了它们无私的牺牲和奉献，我们才能享用到这些宝贵的蚕丝。